Одним из способов коррозионной защиты является фосфатирование.
Это метод нанесения грунтового слоя для
последующего защитного слоя. Он заключается в погружении предварительно
протравленного элемента в специальные соляные растворы. В результате реакции
между сталью и этими растворами образуются слои, которые часто содержат ионы
других компонентов (например, цинка и марганца). В технике металлопрокатного производства
существуют некоторые разновидности этого процесса, например бондеризация и т.
д.
Поставка с предприятия труб подвергнутым фосфатированию, не
практикуется и не имеет смысла, так как слои легко могут быть повреждены во
время транспортировки и промежуточного складирования. Данная операция должна
выполняться незадолго до осуществления изоляции.
Применяют также нанесение покрытий путем окраски и
лакированияСтруктуры защитных слоев чрезвычайно многообразны и их
следует согласовать с соответствующими требованиями.
При монтаже стальных конструкций на открытом воздухе помимо
фосфатирования используются преимущественно просушиваемые физически или
осушиваемые с окислением покрытия, а образование пленки происходит либо
благодаря испарению растворителя, либо в результате реакции с кислородом. Для
грунтового слоя чаще всего используется свинцовый сурик, для покровных слоев -
железная слюдка и цинковый пигмент. При безупречном исполнении перечисленные
виды обеспечивают долговременную защиту.
Противокоррозионная стойкость и долговечность покрытия в
значительной мере зависят от общей толщины слоя при одинаковой прочности
сцепления. В зависимости от характера и величины нагрузки применяют покрытия,
состоящие из одного или двух грунтовых и покровных слоев. В качестве грунтового слоя при высоких
нагрузках часто используют не только фосфатирование,
но и слои из цинковой пыли, которую, к сожалению, можно наносить на очень
чистую металлическую поверхность. Она обеспечивает надежную защиту в
промышленной атмосфере только в том случае, если на нее нанесен покровный слой.
Для конструкций в морской воде обычно используют специальные
покрытия большой толщины, на которые часто сверху наносят ядовитые покровные
слои (противообрастающая краска). Чаще всего это специальное покрытие
представляет собой слои каменноугольного песка и эпоксидной смолы, наносимые
несколько раз, общая толщина которых достигает примерно 500 мкм. Этот метод не
сильно отличается от фосфатирования. В системах с высокой влажностью обычно
используют грунтовку из цинковой пыли с покровным слоем из эпоксидной смолы.
При более высоких температурах эпоксидная смола, выдерживающая температуру до
120 °С, заменяется полиуретаном, стойким до температуры примерно 150 °С, и
жаростойкими слоями силиката цинка, сохраняющими свои свойства до 400 °С.
|