Сварка спиральношовных труб большого диаметра

Главная » Обработка труб » Сварка спиральношовных труб большого диаметра

Спиральношовные трубы большого диаметра, применяемые для магистральных нефте- и газопроводов, изготовляются методом дуговой сварки под слоем флюса. Поскольку этому способу присущи недостатки делаются попытки разработки новых способов соединения металлических частей, в том числе и с применением высокой частоты.

Исследование процессов высококачественной сварки спиральношовных труб большого диаметра проводилось на опытном стане 530 для производства изделий размером окружности 530 мм и толщиной стенки 3 и 5 мм. При этом была уточнена геометрия кромок и взаимное их расположение в месте схождения, отработан режим нагрева при соединении их внахлестку со скосом.

Величина притупления n краев была выбрана равной протяженности оптимальной осадки Δос для заданных толщин и частот сварочного тока. Угол скоса кромок β, определяющий установленное значение нахлестки m, изменялся в пределах от 20 до 70°.

При увеличении угла β повышаются m и мощность, необходимая для сварки спиральношовных труб большого диаметра. При этом возрастает неравномерность нагрева кромок по ширине нахлестки: острые углы перегреваются, а тупые - недогреваются. Поэтому качество сварного соединения вблизи вершин ухудшается.

При оптимальной геометрии краев, характеризуемой величинами n и β, были получены сварные изделия, из которых вырезались образцы для испытаний на загиб и растяжение. Они разрушались по основному металлу. Экземпляры длиной 1,5 м подвергались гидравлическим испытаниям. При этом на швах обнаруживались микротечи, количество которых возрастало с увеличением давления.

По бытующему мнению, плотный шов не удалось получить из-за нестабильного притупления кромок по длине ленты, колебаний нахлестки и температуры сварки спиральношовных труб большого диаметра. Поэтому для получения прочного стабильного соединения по длине сварного шва необходимо стан оснастить устройством для более качественной разделки краев и системами для стабилизации теплового состояния. В настоящее время проводятся работы по усовершенствованию оборудования в соответствии с этими рекомендациями.

Яндекс.Метрика
На главную