|
В настоящее время значительным спросом у потребителей пользуются бесшовные трубы. Это связано с их высоким качеством, долговечностью и износостойкостью в любых эксплуатационных условиях. Принципиально производство данной продукции может быть разделено на две основные стадии. На первом этапе нагретый до температуры деформации слиток прошивается и получается полая заготовка. На второй стадии она вытягивается в изделие.
При производстве бесшовных труб используются следующие способы прошивки:
- Прошивной пресс;
- Стан винтовой прокатки с бочковидными валками;
- Стан с грибовидными или дисковыми валками.
Также при изготовлении бесшовных труб применяются следующие способы первичной вытяжки:
- процесс выдавливания штоссбанк;
- вытяжной пресс;
- станы: двух- или трехвалковый раскатный ,автоматический, пилигримовый, непрерывный.
Для получения полых заготовок (гильз) чаще всего используют прошивные прессы и станы. Вытяжка в изделие или заготовку осуществляется путем прокатки на оправке или экструзии. Специально предназначенные для этого прессы применяют для производства бесшовных труб очень большого диаметра. Конечный размер получается в стандартных или специальных калибровочных редукционных станах. В качестве исходного материала могут быть использованы катаные круглые или квадратные заготовки, литые круглые, квадратные или многоугольные заготовки, а также слитки.
|
